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Application – Plaquettes photovoltaïques
Une fois que les cellules solaires individuelles (environ 15 cm) sont fabriquées, elles doivent être reliées par soudure pour former une ‘chaîne’. Ces ‘chaînes’ sont connectées ensemble pour former un panneau relié électriquement. La taille courante des panneaux est de 91 cm x 182 cm, avec 72 cellules solaires enfilées électriquement. Deux fils conducteurs sont utilisés pour relier chacune des cellules. Le processus de soudure se fait sur un convoyeur équipé d’une bande perforée en tissu de verre imprégnée de PTFE. Les cellules individuelles sont posées à plat et maintenues grâce à l’air qui passe par les petites perforations. Le fil est en surface et soudé sur un côté du panneau solaire.
Application – Laminage de panneaux
Une fois que le processus d’assemblage est terminé, les cellules connectées électriquement sont placées dans une structure sandwich qui rend le panneau solaire étanche. Ce sandwich est composé d’éthylène-acétate de vinyle de chaque côté de la cellule, d’une feuille en verre trempé en surface et d’une feuille de polyvinyle à l’arrière. Ce sandwich est ensuite pressé sous température et pression pendant environ 20 minutes, ce qui implique un préchauffage, un laminage et un refroidissement pour sceller chaque panneau et réaliser un panneau solaire étanche. Les tissus de verre imprégnés de PTFE et les bandes transporteuses Taconic sont utilisés comme feuilles intermédiaires lors du processus de laminage des panneaux solaires en raison de leur résistance aux hautes températures et de leur excellent pouvoir anti-adhérent.
Nos références 9108-3, 7108 et Tacfuse 10 AS sont utilisées pour couvrir les presses tandis que le 7058 et 5108 servent de feuille anti-adhérente entre la presse et le module de la cellule solaire. La bande transporteuse utilisée peut-être fabriquée à partir de nos produits en tissu de verre imprégnés de PTFE, nos références Tacfuse 14 AS, 7148, 7108, 9108-3 ou Tacfuse 10 AS. Enfin, nos références 7108 ou 9108-3 peuvent-être utilisées comme protection entre la bande transporteuse et la paroi chauffée.
Les produits Tacfuse 10 AS et Tacfuse 14 AS offrent une haute résistance, une surface anti-statique lisse et non marquante alliée à un excellent transfert thermique. Les références 5108, 7108, 7148 et 9108-3 offrent une résistance élevée, une surface lisse et des propriétés d’anti-adhérence.
D’autres produits peuvent être utilisés pour cette application. Notamment le 717 K AS (tissu aramide haute résistance et excellente anti-adhérence) et le 7278 AR (état de surface PTFE texturée, tissu de verre épais).
Produit | Largeur standard [mm] | Epaisseur nominale [mm] | Poids [g/m2] | Télécharger fiche technique |
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7058 | 1000, 1500 | 0,120 | 255 | Connexion |
5108 | 1000, 1200, 1500 | 0,215 | 455 | Connexion |
7108 | 1000, 1500, 2000 | 0,230 | 490 | Connexion |
9108-3 | 1000, 1500, 2000, 2400, 2600 | 0,230 | 490 | Connexion |
Tacfuse 10 AS | 1000, 1500, 2000, 2400, 2600, 2750 | 0,235 | 490 | Connexion |
7148 | 1000, 1500, 2000, 2400, 2600, 3300 | 0,340 | 680 | Connexion |
Tacfuse 14 AS | 1000, 1500, 2000, 2400, 2600, 3300 | 0,340 | 680 | Connexion |
715KAS | 1390, 2000, 2300 | 0,370 | 570 | Connexion |
7278 AR | 2100, 2600 | 0,670 | 1085 | Connexion |
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